CORE ADVANTAGES 核心優勢
技術實力
TECHNICAL STRENGTH
維斯曼新能源汽車供氣系統方案專家
積淀： 維斯曼工程師隊伍從事空壓機行業近30年，從事新能源汽車空壓機研究已10余年；
團隊： 擁有技術人員30余名，占職工總數45%；研究員級工程師2人，博士后2人；合作院校兩所；
產權： 擁有自主知識產權專利技術30項；
專利： 擁有發明專利14項；
領域： 涵蓋了純電動汽車空壓機、氫燃料空壓機、真空泵，食品和醫院等各個層面技術領域。
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第一代:皮帶傳動+異步電機(2012-2014年)
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第二代:電子風扇+永磁同步電機(2015-2016年)
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最新產品:直連風扇+永磁同步電機(2017年-今)
技術優勢
TECHNICAL ADVANTAGES
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核心技術先進性：
維斯曼MX系列空壓機，采用鋁合金材料精制而成的由渦旋式動、靜盤面壓合組成的空氣壓縮腔，再通過電動機驅動進行制氣、排氣，真正做到了節能和環保，填補了國內有油空氣壓縮機不潔氣的缺失，進一步縮小了與國外先進空壓機的核心技術差距；
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輕量化材料、耐高溫和極寒氣候：
由于使用鋁合金材料，通過陶瓷工藝技術對動盤和靜盤表面進行了特殊處理，使其能夠承受100℃的高溫，從而可以在-40℃到+60℃的環境下保持正常制氣，保障車輛不受極端氣候影響而正常行駛；
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排氣壓力更高，完全滿足新國標的技術要求：
維斯曼通過對渦旋型線的更科學性設計、動靜盤的毛還制造工藝改進為液鍛，提高毛壞的致密性、減少氣孔、更有效增加了壓力強度，使大壓力達到1020KPa，完全滿足（GB7258-2017《機動車安全運行技術條件》的中對空氣懸架或盤式制動器的壓力要求；
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產品能效比高，更加節電：
維斯曼MX系列空壓機通過渦旋型線及其修正方法的創新設計，再加上高精度的加工質量，使空壓機實測值為10.6KWI(m3/min),完全滿足國標GB19153-2009《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中第4.5條空壓機節能評價規定；同時，采用鋁合金材料而不受高溫和低溫影響，完全滿足間歇式運行的國標要求。從整體測試得出，維斯曼MX系列空壓機每小時同比可節電1-1.3度電量，有效降低了使用成本和更有效提升了續駛里程；
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體積小、重量輕、易于安裝和節約空間：
維斯曼MX系列空壓機不僅精度高，結構簡單，而且體積小，使用鋁合金材料既實現了輕量化，又節省車身使用空間；
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維護成本低：
維斯曼系列空壓機無進氣閥、油濾、油分、油、排氣壓力閥、油筒、放氣閥、油加熱器等油路零部件，使維護保養更簡單易操作。
技術創新
TECHNICAL INNOVATION
1、四級壓縮設計，使工作效率更高；
2、自浮式密封結構設計，使用壽命更長，無效率衰減；
3、納米材料滲透技術，密封、自潤滑、摩擦系數低；
4、間隙自動補償機構，防磨損、高密封性；
5、壓縮腔高精度加工，保證密封性能；
6、新型防自轉機構設計：結構簡單、精度高、無機械損耗，無振動、無噪音；
7、線速低，小于2米/秒（有效降低密封件的磨損）；
8、振動小噪音低：渦盤采用全平衡設計，以及主機的懸浮減震設計，有效避免了振動的產生，使噪音更小。
設備簡介
EQUIPMENT INTRODUCTION
維斯曼無油渦旋空壓機生產設備，采用國際高精度微米級機組加工中心、超聲波清洗、動靜盤盤面陶瓷硬化、全恒溫環境等先進的生產線組合，
形成了由綜合振動試驗臺、高低溫交變濕熱試驗箱、精密型鹽霧腐蝕試驗箱、3D仿真模擬實驗等組成了先進的開發與測試體系，使維斯曼無油渦旋空壓機產品
不僅僅技術遙遙先進，更具有供氣快、環保、靜音、省電、體積小、輕量化、低故障、使用壽命長、維護費用低等使用特點。
產品保障
PRODUCT WARRANTY
機頭測試區
整機測試區
空壓機終檢設備
維斯曼，雖有完善的高端設備作為產品支撐，為了保障產品合格率達到100%，在出廠前均需進行嚴苛的“三道關”。
機頭測試：
在整機裝配前，對機頭進行2小時的不間斷磨合試驗，長時間的運行來確保動靜盤合格。
整機測試：
整機裝配完成后，對整機進行4小時的不間斷磨合試驗，確保整機運行正常，動靜盤無磨損。
成品檢測：
即出廠終檢，模擬裝車實際使用情況，對供氣時間，運行功率、轉速、振動、溫度等進行檢測，確保每臺產品完美出廠。
在不同環節設置相應的檢測，長時間的帶載磨合，消除產品的潛在風險，保證產品的效率、質量。
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